產地青島
尺寸可定做
工程類型凈化車間
可售賣地全國
顏色客戶自選
安裝上門安裝
加工定制是
凈化車間在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
凈化車間的特點有下面幾點：
1.采用較適合潔凈室原理的圓弧轉角；
2.系統自動控制運行，雙門電子互鎖，并設有光電感應器，單向通道風淋室，從非潔凈區進入，關門后紅外線感應有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；
3.整體冷軋鋼板制作，外表面靜電噴塑處理；
4.門、底板、噴嘴均采用不銹鋼制造，美觀大方；
5.軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調，吹淋時雙門自動鎖閉；
6.采用初、兩級過濾系統，有隔板過濾器，過濾效率為：**，確保凈化級別；
7.風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人體上風速18m/s以上；
8.采用EVA密封材料，密閉性能高。
青島潔凈凈化技術有限工程，本著“質量、信譽至上”的原則，堅持“以科學為手段、以市場為導向、一切為客戶著想”的方針，以“一站式”服務的宗旨，竭誠為客戶提供、全面的系統化服務，我公司認真對待每一個產品，每項工程
談到食品凈化車間必然比一般的車間裝修要復雜一些。之所以不同，它具有一套合理完善的凈化系統設計安裝。
下面青島潔凈凈化技術小編先來看一下凈化車間凈化原理：
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃（）→ 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程，即可達到凈化目的。
無塵室技術參數
換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。 溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％； 照度：≥300Lux。
那么關于凈化車間在裝修中所用到的結構材料有哪些呢？青島潔凈凈化技術小編就給大家列舉一下：
1.無塵室墻、**板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。無塵室門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.無塵室地面采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.無塵室凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。
無塵室及無塵室空氣中懸浮粒子潔凈度等級：
百級凈化車間使用場合：
1.百級凈化車間適用于半導體工業中的組裝試驗室、研磨車間；
2.適用于藥品的無菌病房、藥劑室手術器械保管室；
3.適用于食品釀造車間；
4.適用于光學儀器的鏡片研磨車間、組裝車間等。
凈化車間的幾大亮點
凈化車間的作用在于控制產品，所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照**慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。當然這里說的無塵并不是沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。
下面青島潔凈凈化技術小編給大家列表關于凈化車間的幾大亮點：
1、 凈化車間的耐久性
凈化車間要符合多種環境，多種產品都能生產的兼容性，凈化車間所使用的建造材料和生產設備、應都選用質量高耐久性好的，同時根據凈化車間的設計也是密不可分的。
2、 凈化車間的清洗性
為了保證凈化車間的潔凈度，凈化車間的清理維護是**的，去除凈化車間的累計灰塵，和生產廢品。為了較好的維護凈化車間的健康度，一些凈化車間的設備也是要進行清理維護的。
3、凈化車間的建造成本
凈化車間的建造成本是一筆的費用，凈化車間的建造對產品的生產來說是很重要的，那么在建造時就要下功夫，好的建造材料可以使凈化車間的性能較好，使用時間較久。這樣建造的成本很高，所以就要減掉不必要的成本，去除不必要的設備。
4、凈化車間的適應性
凈化車間的適應性代表著這個車間在使用的過程中的一種體驗度，凈化車間的運行是否流暢，在一些地方做出調整、移動、更改時還是否能繼續使用。
5、 凈化車間的維護性
凈化車間的地板、天花板，以及墻壁等部分的維護問題也很重要，凈化車間在運行的時候或多或少都會產生一些灰塵，時間久了就會累積。凈化車間在建造時如果建造的不完整，到處是墻角，地縫的，這樣累積的灰塵就會藏于其中，不易清理，這就造成了凈化車間不好維護的問題。
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