產地青島
尺寸可定做
工程類型凈化車間
可售賣地全國
顏色客戶自選
安裝上門安裝
加工定制是
青島潔凈凈化技術有限公司,以凈化空調工程為**的環境控制系統工程設計與施工的技術公司,為各類高科技企業提供無塵車間、**凈車間、潔凈工程、無塵廠房、GMP無菌廠房、潔凈手術室、光電凈化廠房等。凈化產品有:臭氧發生器、風淋室、初中過濾器、傳遞窗、層流罩等。我們的服務理念是:多一份溝通,多一份信任!
GMP凈化車間適用于制藥,食品等行業的強制性標準,要求企業從原料,人員,設施設備,生產過程,包裝運輸,質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。
GMP目的就是確保建立科學的,嚴格的無菌制藥生產環境,工藝,運行和管理系統,消除了生物,生產出來,安全的藥物產品,如果一個環節控制不好,再好的管理也很難確保藥品的質量,生產車間按生產工藝各產品質量要求,分成生產區和控制區,每月都要對凈化車間的進行檢查,對凈化空間車間技術夾層,彩鋼板結構,密封門,等進行檢查。
下面青島潔凈凈化技術小編給大家介紹一下GMP凈化工程設計
公司凈化工程范圍包括:
1、潔凈廠房及配套工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務;
2、衛生行業無塵無菌室、手術室、實驗室、ICU病房等設計、安裝、調試;
3、潔凈度百級至三十萬級制藥、食品、化妝品、電子、光盤 、科研實驗等領域的潔凈廠房、生物潔凈室、實驗中心等設計、安裝、調試及技術服務;
4、各類凈化設備、配件的設計、安裝與調試。
我們針對設計規范依據來源以下幾點:
1、**標準《ISO/DIS 14644》
2、潔凈廠房設計規范《G073-2001》
3、醫藥工業潔凈廠房設規范《GMP-97》
4、藥品生產質量管理規范《GMP-98》
5、潔凈室施工及難收規范《JGJ 71-90》
6、通風與空調工程施工及驗收規范《GB 50243-2002》
目前針對裝修的影響因素,影響潔凈室的氣流因素很多,如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等,同時對于生產設備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
對于凈化車間的影響因素,一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點,應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處,如此可使作業人員工作時,氣流可從制程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分流點配置在制程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的氣流將流至制程區之后,作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面,工作臺因而將受到污染,良率也勢必降低。
潔凈室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生,相對地在其附近之潔凈度將會較差,在工作桌面鉆上回風孔,將使渦流現象減少低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
電子廠凈化車間是無塵車間中的工業無塵室,它是以無生命微粒的控制為對象。適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。?
那么針對凈化車間的地面通常應該采用哪些形式呢?下面青島潔凈凈化技術小編給大家列出幾點:???
1.?PVC地板??
2.?防靜電PVC地板??
3.?高架地板???
4.?環氧樹脂自流平型地流??
5.?環氧樹脂防靜電自流平型地坪??
6.?水泥基自流平地坪
青島潔凈凈化技術有限公司,從事凈化工程多年,主要承接潔凈室、無塵車間、**凈室、凈化車間等凈化設計施工,企業廠房通風、換氣、除塵、地面工程,中央空調主機銷售、安裝工程
潔凈車間是必做的凈化工程項目之一,由于產品,不論從配方還是制作過程,環環相扣,嚴格把關。
說到車間空氣凈化系統的主要用途是防止產品和潔凈區受到微生物污染,防止用于制藥生產的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染,防止諸如青或其他高活性藥品的擴散和污染,防止固體粉塵的擴散污染。因此,凈化車間在空氣凈化車間系統的驗證中要重點考慮如下幾點:
首先,空氣的流向必須是從關鍵區或較清潔的區域到環繞區域或低級別的區域;
其次,為保證區域空氣的潔凈度和空氣流向,空氣的進風和排風必須平衡,保證空氣的換氣次數、氣流模型、壓差;
再其次,操作區域的每個房間應對以下指標進行控制:送風的位置和數量、排風的位置和數量、換氣次數、排風比例、產品區域的氣流模型、產品裸的空氣速度等;
后,潔凈度測定應包括懸浮粒子和微生物的測定。
青島潔凈凈化技術有限公司,是集設計、安裝、調試、運行維護于一體的團隊。我們有一批的凈化工程與設備的設計師和技術精湛的施工安裝隊伍,可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化消毒產品。
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