產地青島
尺寸可定做
項目凈化工程吊頂
工程類型凈化工程
可售賣地全國
顏色客戶自選
安裝上門安裝
加工定制是
針對凈化車間是在生產工藝上對建筑物有凈化要求的廠房,其建筑結構、生產工藝、原料品種等有別于一般建筑,具有性和復雜性,其基本特點是:建筑結構密閉、生產工藝復雜、生產原料品種繁多、生產設備貴重精密。今天青島潔凈凈化技術小編就帶大家來了解下凈化車間的如何吊頂。
凈化車間為了保證室內清潔,所有送風管、燈具必須布置在技術夾層里?,F在大多數制藥企業采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕、整體強度大、整體性好、保溫隔熱、發塵小等特點,比較適用于GMP生產廠房。但是吊頂的固定必須于結構主體相連,不能與設備,管線支架混用。吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢,保證無縫隙。
根據工藝要求,一般在技術夾層內應設置檢修走道,便于管道的檢修和更換過濾器。技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。另外,潔凈車間要對電氣線路的穿管做嚴格要求,在有條件的地方要盡量使用鋼管,保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑。
無塵車間吊頂材料選擇哪種好?需要注意什么?
不同的工業廠房無塵車間照度按工藝要求的不同也有較大的差異,由于無塵車間的性,一般照明燈具的選型應選用外型表面光滑,凹凸面少不家積灰,容易清掃且用不宜產生靜電材料制成的燈具。有窗無塵車間廠房的標準與普通生產廠房一樣按現行國家標準《工業企業照明設計標準》G034-92執行。無塵車間是一個相對的密閉體,室內人員流動路線復雜,為了便于在事故情況下,人們能在短的時間內撒離事故現場,保證生命安全,應設置供人員疏散照明。根據無塵車間的性,按0.51x的照度設置疏散照明有些偏低,還應當設置疏散通道照明燈,將照度提高到51x比較合適,潔凈廠房一般為三班工作制,疏散照明應選用“常明燈”方式。
電子廠無塵車間潔凈室裝修吊頂的施工規定
青島潔凈凈化技術有限公司,目前主要工程項目為電子廠、食品廠、制藥廠的無塵車間裝修,首先我們來了解下電子廠無塵車間潔凈室裝修吊頂的施工規定。
電子廠無塵車間潔凈室裝修吊頂的施工規定,吊頂施工應符合下列規定:
1、 吊頂施工應在完成基底打磨與清理得粉塵作業、現場清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進行。
2、 舊**板應先將其基底清理干凈后再涂界面劑,然后應用膩子刮平。
3、 送風和回風靜壓箱空間,暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。
4、 吊頂宜按房間寬度方向按設計要求起拱。吊頂周邊應與墻體交接嚴緊并密封。
5、 吊頂工程應在吊頂內各項隱藏工程驗收、交接后施工。
6、 吊頂內各種金屬件均應進行防腐、防銹處理,預埋件和墻體、樓面銜接處均應作密封處理。
7、 吊頂的吊掛件不得作為管線或設備的吊架,管線和設備的吊架不得吊掛吊頂。
8、 輕質吊頂內部的檢修馬道應于主體結構連接,不得直接鋪在吊頂龍骨上,不得在吊頂龍骨上行走和支撐重物。
9、 吊頂飾面板板面縫隙允許偏差不應大于0.5mm,并應用密封膠密封。
10.、吊頂內懸掛的有振源的設備,其吊掛方式應滿足建筑結構和減振消聲的相關規范要求。
青島潔凈凈化技術有限公司,從事凈化工程裝修和凈化設備的安裝,主要承接電子廠房、生物制藥GMP、噴涂車間、食品車間等無塵車的設計施工,實驗室、無菌室的無塵設計,企業廠房通風、換氣、除塵、地面(環氧、自流坪)工程。 青島潔凈凈化歡迎您的來電咨詢!
青島潔凈凈化技術有限公司,承接電子廠、食品廠、制藥廠等行業的無塵室設計施工,目前承接食品潔凈廠房,潔凈廠房隔斷吊頂裝修,食品潔凈廠房的裝修要求,小編簡單給大家介紹一下。
潔凈廠房圍護結構應采用保溫、*、防潮、少產塵、易清潔的材料,要求可隨意組裝、可拆卸、可重復使用,如夾芯彩鋼板就是潔凈廠房圍護結構常用的材料。
潔凈廠房上、下技術層,技術夾道(豎向)應滿足生產工藝、空調管道、動力、電、水的管道的要求。潔凈生產層(工藝層)上部的技術夾層,一般用于凈化空調系統的送風靜壓箱或安裝循環送風的空調箱或FFU裝置和風管以及動力管線,層高一般約為3m(也有較高的)。潔凈生產層(工藝層)活動地板和多孔板以下的技術夾層,一般用于設置公用動力設施及管線,也是凈化空調系統的回風靜壓箱,層高一般約為4m(也有較高的)。這種形式的潔凈廠房,一般規模大,產品生產工藝連續性強,自動化程度高,所以在進行建筑平面、空調布局和構造設計時,應與工藝設計、公用動力工程設計密切配合,充分滿足生產工藝需要和各種公用動力管設施的安裝維護要求,方便運行管理的建筑設計。這種設計形式屬于垂直單向流或混合流潔凈室。潔凈室的技術夾道主要用于安裝空調過濾器、干盤管、燈具、風管和各種公用動力管線,技術夾道的寬度應與各設計人員商量決定。
食品潔凈廠房,潔凈廠房隔斷吊頂裝修,潔凈廠房的通道寬度應滿足人員操作和疏散、物料運輸、設備安裝和檢修的要求,如個別工藝設備體積很大,可以讓設備先就位再做內裝隔斷,也可以用活絡隔斷(可拆卸)留出大型設備進出的通道,便于大型設備的較新和檢修。
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